到了今年扩种面积巨大。
除了加强鲜椒市场开阔以及完善储藏物流外,更多的压力向加工企业涌来。
作为龙头老大,全王公司首当其冲!
全王公司生产车间里,刺鼻的溶剂味道似乎还未消散完全,一场关键的调试正在进行。
“这次能成功吗?”
“色红素提取哪那么容易,之前忙活了大半年,提取的纯度一直不够,杂质含量多,精制成本太高。”
“这次不一样,集团公司提供技术支持,旗下的丰凯农机研发生产设备,集团董事长亲自盯着。”
“看着还像模像样的。”
实验里几名技术员还在做着最后的设备调试,这些成套的设备都是集团公司下属的丰凯农机带来的。
全王公司总经理余秦眼神里还带着浓浓的怀疑。
“辣椒真能带柄萃取、纯化吗?”
丰凯农机此次的带队负责人关程笑了笑,说道:“余总,还在纠结辣椒带柄萃取的事呢?”
余秦说道:“这对我们来说挺重要的,不只是提取色红素,做辣椒酱、辣椒面、剁椒等都需要去除辣椒柄。我们现在都是靠人工扭断或者剪刀剪断的方式去除,耗时费力、效率低下
每到生产季节,晒场上围坐一起手工摘除辣椒把,场景蔚为壮观,但却占用了大量的劳力成本。”
闻言,关程也正色了起来。
“这套辣椒色红素提取设备我们在鲁省的时候就做了测试,不仅可以实现辣椒带柄萃取和纯化。
而且预处理过程的晾晒、粉碎、干燥、籽皮分离、磨粉、筛分、精磨粉、造粒等8个独立环节,也能通过这套设备实现连续化生产,一套整机每天能处理100-120吨干辣椒。”
实验里懂行的人尽皆讶然,每天120吨,这效率提升了快30倍啊!
而且辣椒色红素真能不带柄提取,那每吨辣椒仅去柄省下的成本就近1200元。
这套设备真有这么先进吗?
关程的脸上却还带着歉意,说道:“余总,来之前我们没考虑到辣椒酱加工也需要去除辣椒柄,是我的疏忽,回头我就立项辣椒除柄机研发项目,产品出来了,肯定第一时间派人来安装。”
实验里沉默了一会儿,有人小声说道:“辣椒除柄也能用机械吗?”
“只要有需求,我们就能研发,不管是多小众的农机,只要集团内部公司有需要,都可以提!”
“那太好了,人工除柄不仅成本高,对人体危害也大,每年都有工人灼伤、刺痛,甚至皮肤溃烂。”
设备很快就调试运转了起来。
余秦不可思议的看着眼前的场景,辣椒带柄加工,粉造粒提取技术,一道道的工序连接在一起。
全王的员工也有些发懵。
植物色素提取,普遍都是采用传统立罐提取的小作坊式生产方式,生产效率极低,产量也不高。
但莫名其妙的,
全王公司就拥有了连续化、规模化的辣椒加工萃取生产线,生产工艺技术也取得了突破。
这时,又有负责监测的员工高呼了起来。
“速度好快,关键是溶剂消耗量也太少了。”
关程微微一笑:“溶剂消耗由吨料300公斤降低到了3公斤,色素得率也由85%提高到98%。”
“生产效率提高了上百倍。”
余秦在心里估摸着算了一下,只需要两套生产整机,每天就能消耗近300吨干辣椒。
无疑能为过剩的辣椒价格提供坚强的支撑。
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